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霧度儀科普篇:影響薄膜霧度和透光率的因素有哪些?

作者:霧度儀

塑料薄膜在我們生活中隨處可見,如超市里面的保鮮膜、文件袋,抑或農場里面的大棚膜、農膜,都屬于塑料薄膜。常用的塑料薄膜也有很多種。其中低密度聚乙烯薄膜(LDPE,low density polyethylene)因質地柔軟,長期于80度以下使用下無毒,而且加工方便,化學穩定性也好等優點在農膜覆蓋、工業及日用品包裝等領域應用都較廣泛。

由于在生產和應用領域中對薄膜透明性有較高的要求,我們一般采用霧度和透光率對其光學性能進行試樣表征,影響霧度和透光率測定的因素很多,涉及樣品制備、試樣表面狀態等等。今天彩譜測色儀主要從試樣表面狀態對LDPE薄膜透光率和霧度檢測所產生的影響。主要三點如下:

①試樣表面劃傷

先用CS-700對某款試樣測量得出霧度值和透光率值,再將試樣表面處理,重復測量霧度和透過率兩個參數值,考察表面劃傷對前透光率和霧度的影響。

對比發現,擦傷對于霧度影響比較大,對于透光率影響相對較小。因此,無論是薄膜生產還是對薄膜試樣進行檢測,都應避免劃傷的產生。

受粉塵污染

②試樣表面受污染

對于同一厚度試樣進行測定。表面污染對試樣的霧度值影響較大,對透光率的影響小一些。表面擦傷和污染均使霧度值增加.對透光率來說,通常使之下降,但有些塑料如Pc、Ps,輕微擦傷和污染表面反使之略有增加。這是因為入射光照射到試樣上有一部分被反射,輕度擦傷和污染,使反射減少、透過增加之故,如進一步加重擦傷和污染,則透光率下降。

③試樣厚度的不同

同一類產品,采用不同厚度的試樣,用霧度計CS-700測量其透光率和霧度,隨著試樣厚度的增加,透光率呈下降趨勢,霧度卻上升了,為什么呢,因為厚度增加,對光線的吸收就會越多,因此透過試樣的光線變少,透光率也就隨之下降,與此同時,厚度的增加卻增進了光的散射,導致霧度增加。由此可見,只有在同一厚度時比較試樣的透光率和霧度才有意義。

綜上所述,以上三點不止是薄膜霧度和透光率的檢測關鍵,產品檢測完畢質量過關后,運輸途中這三點更是需要注意。值得一提的是其實每一種透明塑料都有其特定的光譜選擇性,采用不同的光源,測定結果不同。但彩譜霧度計CS-700能輕松解決這個問題,源于它能提供CIE-A、CIE-C、CIE-D65等多種測量光源,同時遵循ASTM和ISO標準,滿足客戶對不同測試光源的需求,為霧度和透光率的檢測保駕護航!


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